3D-Gear Carbon brengt de eerste versie van de CLIP 3D-printer door Maarten Verkoren Gepubliceerd op 8 april 2016 4 min lezen 0 Deel op Facebook Deel op Twitter Deel op Google+ Deel op Reddit Deel op Pinterest Deel op Linkedin Deel op Tumblr De eerste commerciële versie van de CLIP 3D-printer, de M1, is deze week onthuld door het industriële 3D-printbedrijf Carbon. Het bedrijf kondigde verder zeven nieuwe harsmaterialen aan. De door Carbon ontwikkelde nieuwe 3D-printtechnologie Continuous Liquid Interface Production Technology (CLIP) haalde in 2015 een investering van honderd miljoen dollar op van Google Ventures en heeft het afgelopen jaar samengewerkt met bedrijven als Kodak, Ford en Johnson & Johnson. Volgens het persbericht over de M1, is de machine een oplossing voor meerdere 3D-printproblemen. Het bedrijf zegt dat de kwaliteit van de producten die geprint worden met de M1 3D-printer bijzonder hoog is en dat terwijl de printtijd 100 keer korter is dan die op machines van andere printerfabrikanten. Dit betekent dat de M1 3D-printer in staat is om objecten te maken die qua detailniveau gelijk staan aan andere productiemethoden. De Carbon M1 3D-printer heeft een bouwvolume van 144mm x 81mm x 330mm en kan via internet voortdurend bijgestuurd worden om prints te optimaliseren en verbeteren. De M1 3D-printer wordt geleverd via een abonnement-prijsmodel, hetgeen inhoudt dat je niet alleen een machine koopt, maar ook jaarlijks een bedrag betaalt voor service en machine updates. De reden hiervoor is dat het bedrijf een superieure gebruikservaring wil bieden. De zeven nieuwe gepatenteerde 3D-printmaterialen zorgen ervoor dat de objecten die uit de M1 3D-printer komen kunnen concurreren met spuitgegoten onderdelen. De nieuwe UV-uithardende materialen die door Carbon werden aangekondigd, zijn de volgende: Drie Rigid Polyurethanes (RPUs), waarvan de stijfheid, sterkte, en het vermogen om met druk om te gaan ze ideaal maken voor consumenten-elektronica, auto-onderdelen en industriële componenten; Een flexibele polyurethaan (FPU) waarvan de semi-stijfheid en weerstand tegen schokken, schuren en vermoeidheid deze bruikbaar maakt voor toepassingen en onderdelen die herhaaldelijk onder druk (zoals scharnieren) komen te staan; Een elastomeer polyurethaan (EPU) met elastische eigenschappen onder cyclische trek- en drukkrachten en hoge scheur en slagvastheid; Cyanaatester-gebaseerde hars (CE), een hoogwaardig materiaal met warmte doorbuiging tot 219°C, geschikt voor toepassingen onder de motorkap, elektronica of industriële onderdelen; Prototyping Resin (PR) een snel printbaar, hoge resolutie materiaal dat bedoeld is om “gematigde functionele testen” te weerstaan. Deze is verkrijgbaar in zes kleuren: cyaan, magenta, geel, zwart, wit en grijs. Dit delen:Klik om te delen met Twitter (Wordt in een nieuw venster geopend)Klik om te delen op Facebook (Wordt in een nieuw venster geopend)Klik om op Google+ te delen (Wordt in een nieuw venster geopend) Gerelateerd
Eerste 3D-geprinte borstimplantaat in Wales De 71-jarige Peter Maggs uit Wales had geen idee dat hij kanker had toen …